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我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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螺旋焊管介紹鋼管熱處理的目的

 (1)為使鋼管組織均勻化 通過熱處理可以消除原來鋼管生產中產生的組織性能不均，達到所要求的均勻組織和物理性能；

(2)消除生產中留下的缺陷 如冷拔鋼管加工后生產的硬化使強度提高1.3—1.6倍，延伸率相應降低了30％—35％，繼續冷加工就會拔斷，因此需要中間退火以消除內應力；當熱軋無縫鋼管中殘余應力較大，影響其抗腐蝕性能、抗擊毀性能時也需要進行消除殘余應力熱處理；

(3)進一步提高鋼管的質量 滿足不同用戶要求，但為了提高產品質量，適應高鋼級用途，延長使用壽命，增加產品競爭力，也要進行熱處理。

公司主要銷售螺旋焊管機組產品，歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管焊縫灰斑是存在于焊縫熔合線處的平面缺陷，斷口一般呈灰色平斑狀，通常為圓形、橢圓形或長條形。

灰斑對焊縫區的化學成分、組織形態、應力分布影響較大，嚴重影響油套管的機械性能。焊縫灰斑的主要因素有焊接母材化學成分、焊接溫度、焊接速度、擠壓量、開口角以及焊接前帶鋼邊緣形狀和表面質量。

嚴格控制帶鋼邊部質量和焊接工藝是解決焊縫灰斑的主要方式，通過焊縫熱處理和熱張力減徑前全管體加熱可以降低焊接油套管出現焊縫灰斑的趨勢。

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高頻焊管機組造成這一事故的主要原因有以下幾方面水冷卻和感應圈以及電極的燒紅熔化現象和水冷卻效果有著非常大的關系。在感應圈的某個部位出現露孔的時候，冷卻水是會出現分流，讓感應圈在工作過程中得不到及時有效的冷卻，而被燒紅熔化。特別是進行接觸焊的時候使用的電極，要求水冷卻不但要有流速與流量，而且水流也是需要緊貼電極外平面滑下，中間不能形成空間。

應該使用滑動側時間圖上的防銹油，主要是以避免設備的氧化與生銹，尤其是在長期閑置的狀態下。做好詳細方面的維修工作，大約是對焊管機組方面的正常工作也都是比較好的，也可以更好的了生產的順利進行。

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